Desenvolvimento de Eletrónica

Apoio ao desenvolvimento de eletrónica para produtos físicos.

A Ideambox ajuda as equipas a planear, coordenar e integrar a eletrónica em hardware fabricável: placas de demonstração, sensores, baterias, LED, módulos sem fios, desenvolvimento de PCB, coordenação de firmware, planeamento de certificação e depuração de protótipos.

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Componentes eletrónicos e mecânicos dentro de um invólucro de produto

Mapa de desenvolvimento de eletrónica

A eletrónica deve ser concebida como parte de toda a arquitetura do produto.

A placa, a bateria, o firmware, o invólucro, as antenas, os conectores, o método de teste, a capacidade do fornecedor e a via de certificação têm de avançar em conjunto. Um bom plano de eletrónica evita reformulações mecânicas tardias, componentes indisponíveis e surpresas de conformidade.

Jorge Lorenzana, Engenheiro de Mecatrónica

Via de arquitetura

01 Requisitos
02 Placas de demonstração
03 PCB personalizada
04 Encaixe no invólucro
05 Via CE / EMC
06 Pacote para o fornecedor

Ciclo de validação de protótipos

01 Construção de protótipo
02 Medir corrente / RF
03 Depurar falhas
04 Ações de design
05 Plano de testes de produção
06 Lançamento piloto

Placa de circuito impresso densa usada para análise da arquitetura de eletrónica

Arquitetura antes do layout da PCB

Antes de iniciar o layout, definimos o que o dispositivo realmente precisa: fonte de alimentação, autonomia da bateria, carregamento, conjunto de sensores, estratégia de módulos, antenas, LED, conectores, âmbito do firmware, restrições do invólucro e os testes necessários para provar a arquitetura.

Produto mecânico com eletrónica exposta usado em trabalho de prova de conceito

Placas de demonstração e bancadas de prova

O trabalho inicial de eletrónica começa muitas vezes com placas de avaliação, módulos comprados, kits de desenvolvimento, breakouts de sensores, breadboards e verificações rápidas de firmware. Estes protótipos servem para provar a qualidade do sinal, o consumo de energia, o comportamento da UI e a colocação dos sensores antes de se congelar o hardware personalizado.

Coordenação de PCB e firmware

Coordenamos com especialistas de PCB e de firmware, analisamos o percurso de desenvolvimento e mantemos as decisões de eletrónica alinhadas com a geometria do invólucro, o custo da BOM, os riscos de certificação, a disponibilidade de fornecedores, a montagem, os testes e o acesso para assistência.

Protótipo funcional instalado usado para depuração e iteração

Depuração e iteração de protótipos

Os protótipos funcionais respondem a perguntas difíceis: consumo de corrente, posição dos sensores, impermeabilização, comportamento térmico, visibilidade dos LED, fiabilidade dos conectores, desempenho da antena, sequência de montagem, comportamento do firmware e o que deve mudar antes do EVT/DVT.

Análise de fornecedor e montagem para uma linha de produtos de hardware

Seleção de componentes e fornecedores

A seleção de componentes não é apenas uma decisão de datasheet. Analisamos a disponibilidade, o ciclo de vida, os alternativos, as certificações, a MOQ, a fiabilidade do fornecedor, o método de montagem, as necessidades de programação/teste e como a escolha de um componente afeta o invólucro e o percurso de fabrico.

Configuração de teste de eletrónica num laboratório de EMC

DFM de eletrónica e dispositivos de teste

Ajudamos a definir os pontos de teste de produção, o acesso de programação, o manuseamento de baterias, as escolhas de conectores, os controlos de qualidade, os dispositivos de montagem, as verificações de impermeabilização e as instruções para o fornecedor, para que a eletrónica possa ser produzida de forma repetível.

Como o trabalho é na prática

Da eletrónica de demonstração ao hardware pronto para o fornecedor.

O percurso da eletrónica é normalmente uma sequência de decisões práticas: provar o conceito em placas de demonstração, escolher componentes que se conseguem mesmo adquirir, fixar a arquitetura mecânica/eletrónica, construir protótipos funcionais, depurar, preparar a conformidade e depois avançar para orçamentos de fornecedores e produção piloto.

Placas de avaliação e teste de módulos
Validação de sensores, LED, sem fios e baterias
Conversas com fornecedores e montadores de PCB
Depuração de protótipos e coordenação de firmware
Planeamento de testes de produção
Preparação da certificação e da documentação

Riscos comuns de eletrónica

Forma da PCB fixada antes de se compreender a montagem do invólucro
Escolhas de bateria e carregamento feitas sem análise de segurança ou de transporte
Módulos sem fios colocados sem espaço livre para a antena
Sem pontos de teste ou acesso de programação para produção
Riscos de CE/EMC descobertos após decisões de ferramentas

Produtos relevantes

Eletrónica de consumo, dispositivos IoT, produtos de iluminação, wearables, acessórios de mobilidade e invólucros inteligentes.

A Ideambox é mais forte quando a eletrónica tem de viver dentro de um produto físico fabricável.

Jorge Lorenzana, Engenheiro de Mecatrónica

Produtos IoT e de sensores

Apoio para produtos conectados em que a colocação dos sensores, o desempenho sem fios, a autonomia da bateria, o material do invólucro, a impermeabilização, o comportamento dos dados e o acesso de teste em produção determinam, em conjunto, se o dispositivo funciona fora do laboratório.

Dispositivos de iluminação e de energia

Planeamento de desenvolvimento para produtos LED, dispositivos alimentados a bateria, sistemas de carregamento, lanternas de cabeça robustas, indicadores e acessórios de energia, em que ótica, calor, consumo de corrente, vedação e conformidade têm de ser analisados em conjunto.

Produtos mecânicos inteligentes

Integração para produtos com motores, interruptores, sensores, atuadores, ecrãs, encaminhamento de cabos, interfaces de utilizador e placas dentro de peças de plástico, incluindo acesso para assistência, sequência de montagem e instruções de teste prontas para o fornecedor.

Preparação para a certificação

O desenvolvimento de eletrónica deve preparar-se para os requisitos de CE, EMC, FCC, UKCA, RoHS e segurança.

A certificação não é uma tarefa burocrática final. Afeta a seleção de componentes, a ligação à terra, a blindagem, o encaminhamento de cabos, as aberturas do invólucro, as opções de fonte de alimentação, a documentação das baterias, os manuais do utilizador, a rotulagem e o ficheiro técnico.

Ver apoio à certificação

O apoio pode incluir

Análise da via de marcação CE e das diretivas aplicáveis
Planeamento de EMC, RED/FCC, segurança e risco de baterias
Recolha de documentação RoHS/REACH dos fornecedores
Estratégia de pré-conformidade e coordenação laboratorial
Ficheiro técnico, declarações, rótulos e manuais

The engineering behind the service.

IDB-PCB-014

Tem eletrónica dentro de um produto mecânico?

Podemos analisar a arquitetura, os riscos, o plano de protótipos e o percurso de fornecimento antes de o projeto ficar caro.

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