Konzeptdesign
Wir erkunden Produktsprache, Nutzerinteraktion, Anwendungsfälle, Größe, Montagelogik und wie das Objekt Qualität vermitteln soll.
Industriedesign / Produktentwicklung
Industriedesign, entwickelt für die Fertigung.
Wir entwickeln physische Produkte mit der Optik, Ergonomie, mechanischen Logik, Werkstoffwahl, Toleranzplanung und DFM-Detailtiefe, die für Prototypen und Serie erforderlich sind.
Was Sie zurückbekommen
Sechs konkrete Ergebnisse, keine Foliensätze.
CAD- und Gehäusedesign
Wir entwickeln fertigungsgerechte 3D-CAD-Modelle, Gehäusekonstruktion, Verschraubung, Bauteiltrennung, Wandstärke, Rippen, Dome, Abdichtung und Servicezugang.
GD&T-Zeichnungen
ASME Y14.5 / ISO 1101 Zeichnungen mit Bezugssystemen, Positionstolerierung und ausgewiesener Prüfmethode — damit der Lieferant und Ihr QS-Prüfer das Bauteil auf dieselbe Weise messen.
Toleranzkettenanalyse
Worst-Case- und RSS-Analyse vor dem Werkzeugbau. Erkennt Spalte, Übermaßpassungen und Montageprobleme, solange eine Änderung noch nichts kostet — statt 10.000–30.000 $ Stahlnacharbeit nach den ersten Schüssen.
Design for Manufacturing
Wir bereiten alles vor für Spritzguss, CNC, Blechumformung, Thermoformen, Montage, Finishing und eine realistische Angebotserstellung durch Lieferanten.
Produktdokumentation
Wir erstellen Zeichnungen, CAD-Pakete, Spezifikationen, BOM-Vorgaben und Kommunikationsunterlagen für Lieferanten.
Mechanik und Elektronik im Zusammenspiel
Gutes Industriedesign ist nicht bloß oberflächliche Gestaltung.
Bei Hardwareprodukten muss das Industriedesign PCB-Größe, Batterieplatzierung, Antennenzonen, Sensoren, LEDs, Abdichtung, Wärme, Schrauben, Montagereihenfolge und die Fabrik berücksichtigen, die es bauen wird.
Wir entwerfen das Gehäuse gemeinsam mit dem Elektronikarchitekten, dem Firmware-Verantwortlichen und dem Spritzgießer — sodass dasselbe CAD-Modell EVT, DVT und Werkzeugbau übersteht.
Elektronikintegration entdecken
Häufige DFM-Verstöße, die wir vor dem Werkzeugbau aufdecken
Dieselben fünf Fehler tauchen in nahezu jedem CAD-Paket von Gründern auf.
Wenn Ihr Entwurf einen dieser Fehler enthält, kostet er Sie bei den ersten Schüssen Wochen und Geld. Wir markieren sie im CAD und schlagen konkrete Korrekturen vor, bevor der Spritzgießer Stahl schneidet.
Read the DFM reference →Häufigste Fehler beim ersten Schuss
- Wall thickness off-target — sink marks, warpage, short shots. ABS sweet spot is 2.0–3.0 mm; over 3.5 mm and you get voids.
- Bosses without relief — radial cracks around screw holes after 5–10 insertions. The fix is a 0.3 mm relief at the base.
- Sharp internal corners — stress risers and mold steel that chips on ejection. R0.5 minimum on every internal feature.
- No draft on textured surfaces — drag scratches on every ejection. Add 3° minimum to MT-11010 textured walls.
- Tolerance stacks ignored — gaps over 0.5 mm where parts should be flush. Worst-case before steel, not after.
Zugehörige Referenzdokumente
Die Technik hinter der Dienstleistung.
IDB-DFM-003
Design for manufacturing
Injection molding, sheet metal, CNC, assembly DFM — the rules behind every CAD review we do.
IDB-GDT-019GD&T reference
ASME Y14.5 / ISO 1101 symbols, datum reference frames, MMC bonus tolerance, FCF anatomy.
IDB-SUS-012Sustainable materials
Brand resins, certified recycled plastics, FTC Green Guides substantiation rules.
Brauchen Sie ein Produktdesign, das dem Engineering-Review standhält?
Bringen Sie Ihre Skizzen, CAD-Daten oder Prototypen mit, und wir helfen Ihnen, den nächsten Entwicklungsschritt zu gestalten.