Konzeptdesign
Wir erkunden Produktsprache, Nutzerinteraktion, Anwendungsfälle, Größe, Montagelogik und wie das Objekt Qualität vermitteln soll.
Industriedesign / Produktentwicklung
Industriedesign, entwickelt für die Fertigung.
Wir entwickeln physische Produkte mit der Optik, Ergonomie, mechanischen Logik, Werkstoffwahl, Toleranzplanung und DFM-Detailtiefe, die für Prototypen und Serie erforderlich sind.
Was Sie zurückbekommen
Sechs konkrete Ergebnisse, keine Foliensätze.
CAD- und Gehäusedesign
Wir entwickeln fertigungsgerechte 3D-CAD-Modelle, Gehäusekonstruktion, Verschraubung, Bauteiltrennung, Wandstärke, Rippen, Dome, Abdichtung und Servicezugang.
GD&T-Zeichnungen
ASME Y14.5 / ISO 1101 Zeichnungen mit Bezugssystemen, Positionstolerierung und ausgewiesener Prüfmethode — damit der Lieferant und Ihr QS-Prüfer das Bauteil auf dieselbe Weise messen.
Toleranzkettenanalyse
Worst-Case- und RSS-Analyse vor dem Werkzeugbau. Erkennt Spalte, Übermaßpassungen und Montageprobleme, solange eine Änderung noch nichts kostet — statt 10.000–30.000 $ Stahlnacharbeit nach den ersten Schüssen.
Design for Manufacturing
Wir bereiten alles vor für Spritzguss, CNC, Blechumformung, Thermoformen, Montage, Finishing und eine realistische Angebotserstellung durch Lieferanten.
Produktdokumentation
Wir erstellen Zeichnungen, CAD-Pakete, Spezifikationen, BOM-Vorgaben und Kommunikationsunterlagen für Lieferanten.
Mechanik und Elektronik im Zusammenspiel
Gutes Industriedesign ist nicht bloß oberflächliche Gestaltung.
Bei Hardwareprodukten muss das Industriedesign PCB-Größe, Batterieplatzierung, Antennenzonen, Sensoren, LEDs, Abdichtung, Wärme, Schrauben, Montagereihenfolge und die Fabrik berücksichtigen, die es bauen wird.
Wir entwerfen das Gehäuse gemeinsam mit dem Elektronikarchitekten, dem Firmware-Verantwortlichen und dem Spritzgießer — sodass dasselbe CAD-Modell EVT, DVT und Werkzeugbau übersteht.
Elektronikintegration entdecken
Häufige DFM-Verstöße, die wir vor dem Werkzeugbau aufdecken
Dieselben fünf Fehler tauchen in nahezu jedem CAD-Paket von Gründern auf.
Wenn Ihr Entwurf einen dieser Fehler enthält, kostet er Sie bei den ersten Schüssen Wochen und Geld. Wir markieren sie im CAD und schlagen konkrete Korrekturen vor, bevor der Spritzgießer Stahl schneidet.
DFM-Referenz lesen →Häufigste Fehler beim ersten Schuss
- Wandstärke außerhalb des Zielbereichs — Einfallstellen, Verzug, unvollständige Füllung. Der ideale Bereich für ABS liegt bei 2,0–3,0 mm; über 3,5 mm entstehen Lunker.
- Dome ohne Freistich — radiale Risse um die Schraubenlöcher nach 5–10 Verschraubungen. Die Lösung ist ein Freistich von 0,3 mm am Fuß.
- Scharfe Innenkanten — Spannungsspitzen und Werkzeugstahl, der beim Auswerfen ausbricht. R0,5 als Minimum an jeder Innenkontur.
- Keine Entformungsschräge an genarbten Flächen — Schleifspuren bei jedem Auswerfen. An Wänden mit Narbung MT-11010 mindestens 3° vorsehen.
- Toleranzketten ignoriert — Spalte über 0,5 mm, wo Bauteile bündig sein sollten. Worst-Case vor dem Stahl, nicht danach.
Zugehörige Referenzdokumente
Die Technik hinter der Dienstleistung.
IDB-DFM-003
Design for Manufacturing
Spritzguss, Blechbearbeitung, CNC, Montage-DFM — die Regeln hinter jedem CAD-Review, das wir durchführen.
IDB-GDT-019GD&T-Referenz
Symbole nach ASME Y14.5 / ISO 1101, Bezugssysteme, MMC-Bonustoleranz, Aufbau des FCF.
IDB-SUS-012Nachhaltige Werkstoffe
Marken-Kunststoffe, zertifizierte Rezyklate, Nachweisregeln der FTC Green Guides.
Brauchen Sie ein Produktdesign, das dem Engineering-Review standhält?
Bringen Sie Ihre Skizzen, CAD-Daten oder Prototypen mit, und wir helfen Ihnen, den nächsten Entwicklungsschritt zu gestalten.