Diseño conceptual
Exploramos el lenguaje de producto, la interacción del usuario, los casos de uso, el tamaño, la lógica de ensamblaje y cómo debe transmitir calidad el objeto.
Diseño industrial / Desarrollo de producto
Diseño industrial pensado para la fabricación.
Desarrollamos productos físicos con la estética, la ergonomía, la lógica mecánica, la elección de materiales, la planificación de tolerancias y el detalle de DFM necesarios para prototipos y producción.
Lo que recibe a cambio
Seis entregables concretos, no presentaciones de diapositivas.
Diseño de CAD y carcasas
Desarrollamos CAD 3D fabricable, construcción de carcasas, fijaciones, divisiones de piezas, espesor de pared, nervios, salientes, sellado y acceso para mantenimiento.
Planos GD&T
Planos ASME Y14.5 / ISO 1101 con marcos de referencia de datums, tolerado de posición verdadera y el método de inspección especificado, para que el proveedor y su inspector de calidad midan la pieza de la misma forma.
Análisis de cadenas de cotas
Análisis de caso peor y RSS antes del utillaje. Detecta holguras, interferencias y problemas de montaje mientras el cambio aún cuesta cero, en lugar de 10.000-30.000 $ en rectificación de acero tras las primeras inyecciones.
Diseño para fabricación
Preparamos para moldeo por inyección, CNC, chapa metálica, termoconformado, ensamblaje, acabado y presupuestos realistas de proveedores.
Documentación de producto
Creamos planos, paquetes CAD, especificaciones, orientación de BOM y materiales de comunicación con proveedores.
Mecánica y electrónica juntas
Un buen diseño industrial no es estética superficial.
En los productos hardware, el diseño industrial debe tener en cuenta el tamaño de la PCB, la ubicación de la batería, las zonas de antena, los sensores, los LED, el sellado, el calor, los tornillos, la secuencia de ensamblaje y la fábrica que lo va a construir.
Diseñamos la carcasa junto al arquitecto de electrónica, el responsable de firmware y el moldeador en la misma sala, para que el mismo CAD sobreviva a EVT, DVT y al utillaje.
Explora la integración electrónica
Infracciones de DFM habituales que detectamos antes del utillaje
Los mismos cinco errores aparecen en casi todos los paquetes de CAD de los emprendedores.
Si su diseño tiene alguno de estos, le costará semanas y dinero en las primeras inyecciones. Los marcamos en el CAD y proponemos soluciones concretas antes de que el moldeador corte el acero.
Read the DFM reference →Principales defectos en las primeras inyecciones
- Wall thickness off-target — sink marks, warpage, short shots. ABS sweet spot is 2.0–3.0 mm; over 3.5 mm and you get voids.
- Bosses without relief — radial cracks around screw holes after 5–10 insertions. The fix is a 0.3 mm relief at the base.
- Sharp internal corners — stress risers and mold steel that chips on ejection. R0.5 minimum on every internal feature.
- No draft on textured surfaces — drag scratches on every ejection. Add 3° minimum to MT-11010 textured walls.
- Tolerance stacks ignored — gaps over 0.5 mm where parts should be flush. Worst-case before steel, not after.
Documentos de referencia relacionados
La ingeniería detrás del servicio.
IDB-DFM-003
Design for manufacturing
Injection molding, sheet metal, CNC, assembly DFM — the rules behind every CAD review we do.
IDB-GDT-019GD&T reference
ASME Y14.5 / ISO 1101 symbols, datum reference frames, MMC bonus tolerance, FCF anatomy.
IDB-SUS-012Sustainable materials
Brand resins, certified recycled plastics, FTC Green Guides substantiation rules.
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