Proceso

Un camino de desarrollo práctico de la idea a la producción.

El desarrollo de productos hardware no es un único sprint de diseño. Es una secuencia de decisiones que debe reducir el riesgo antes de cada gran inversión.

Revisión del proceso de ingeniería con planos y CAD

Cómo podemos ayudarte

Un flujo de trabajo de ingeniería, no un proceso de diseño genérico.

Los proyectos de hardware avanzan más rápido cuando la definición, el desarrollo y la verificación se gestionan como un trabajo de ingeniería conectado. Selecciona una fase para ver el gráfico, las comprobaciones técnicas y los resultados que esperamos antes de seguir adelante.
Pedro Albaladejo, director general

Definición de producto

Convertimos una idea de producto en requisitos de ingeniería, restricciones medibles, hipótesis de arquitectura y un plan de desarrollo antes de empezar el diseño de detalle.

Decisión clave: ¿Está el producto definido con la claridad suficiente para las conversaciones de ingeniería y con proveedores?

Gráfico del proceso de definición de producto

Entradas

  • Idea, bocetos, productos de referencia o prototipo aproximado
  • Usuario objetivo, entorno de uso, canal de venta y precio objetivo
  • Restricciones conocidas: tamaño, batería, conectividad inalámbrica, materiales, proveedor, certificación

Comprobaciones de ingeniería

  • Matriz de requisitos
  • Registro de riesgos técnicos
  • Arquitectura del sistema
  • BOM objetivo y modelo de costes
  • Plan de validación del prototipo

Resultados

  • Spec sheet (filled XLSX template, IDB-PDS-001)
  • Risk register with mitigation plan per item
  • Target BOM with cost per major subsystem
  • Roadmap with EVT / DVT / PVT dates
  • First prototype brief — what proves the riskiest assumption
01

Descubrimiento

Aclaramos los objetivos del producto, los usuarios objetivo, el precio, las restricciones de mercado y qué debe demostrarse primero.

02

Definición

Convertimos requisitos difusos en especificaciones, arquitectura, hipótesis de BOM y un plan de desarrollo realista.

03

Arquitectura del concepto

Mapeamos las restricciones mecánicas, electrónicas, de firmware, montaje y fabricación antes del diseño de detalle.

04

Diseño e ingeniería

Desarrollamos el CAD, la lógica de la carcasa, los mecanismos, la integración electrónica, los materiales y la documentación lista para el proveedor.

05

Prototipo

Recurrimos a la impresión 3D, el CNC, los módulos comerciales, los utillajes rápidos y los montajes de banco para responder pronto a las preguntas técnicas.

06

Validación

Planificamos las pruebas en torno a las condiciones de uso, la robustez, la entrada de agua, la alimentación, el comportamiento térmico, las tolerancias y la calidad del montaje.

07

DFM y utillaje

Preparamos el diseño para la fabricación, presupuestamos el utillaje, revisamos el feedback del proveedor y reducimos el riesgo de rediseños tardíos.

08

Piloto y escalado

Apoyamos la selección de proveedores, la producción piloto, la revisión de calidad, las comprobaciones de montaje y el escalado de la fabricación.

Para fundadores

Utiliza el proceso para entender qué debe demostrarse antes de invertir dinero en utillaje o proveedores.

Para pymes

Utiliza el proceso para conectar la definición del producto, la ingeniería, los proveedores y las decisiones de producción.

Para grandes empresas

Utiliza el proceso para prototipos puntuales, auditorías, unidades de demostración, coordinación con proveedores o resolución de problemas de producción.

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The engineering deliverables behind each stage.

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