工業設計／產品開發

為製造而生的工業設計。

我們開發實體產品，兼顧外觀、人因、機構邏輯、材料選擇、公差規劃，以及原型與量產所需的 DFM 細節。

您將取得的成果

六項具體交付成果，而非簡報投影片。

探索產品語彙、使用者互動、使用情境、尺寸、組裝邏輯，以及產品該如何傳達品質感。

開發可量產的 3D CAD、外殼結構、扣合、零件分件、壁厚、肋、凸柱、密封與維修取用設計。

符合 ASME Y14.5 / ISO 1101 的圖面，包含基準參考框架、真實位置公差，並標註檢驗方法，使供應商與您的 QC 檢驗員以相同方式量測零件。

在開模前進行最壞情況與 RSS 分析。在變更成本仍為零時即可發現間隙、干涉配合與組裝問題——而非在首件試模後付出 $10–30k 的鋼模返修費用。

為射出成型、CNC、鈑金、熱成型、組裝、表面處理與符合實際的供應商報價做好準備。

製作工程圖、CAD 套件、規格書、BOM 方向，以及供應商溝通文件。

機械與電子並重

對硬體產品而言，工業設計必須考量 PCB 尺寸、電池配置、天線區域、感測器、LED、密封、散熱、螺絲、組裝順序，以及負責生產的工廠。

我們在電子架構師、韌體負責人與射出成型廠商共同參與下設計外殼——讓同一份 CAD 能貫穿 EVT、DVT 與開模階段。

我們在開模前攔截的常見 DFM 違規

若您的設計存在其中任何一項，將在首件試模時耗費數週時間與金錢。我們會在 CAD 上標記這些問題，並在射出成型廠商開鋼模前提出具體修正方案。

Wall thickness off-target — sink marks, warpage, short shots. ABS sweet spot is 2.0–3.0 mm; over 3.5 mm and you get voids.
Bosses without relief — radial cracks around screw holes after 5–10 insertions. The fix is a 0.3 mm relief at the base.
Sharp internal corners — stress risers and mold steel that chips on ejection. R0.5 minimum on every internal feature.
No draft on textured surfaces — drag scratches on every ejection. Add 3° minimum to MT-11010 textured walls.
Tolerance stacks ignored — gaps over 0.5 mm where parts should be flush. Worst-case before steel, not after.

相關參考文件