Design del concept
Esploriamo il linguaggio del prodotto, l'interazione con l'utente, i casi d'uso, le dimensioni, la logica di assemblaggio e il modo in cui l'oggetto deve comunicare qualità.
Design industriale / Sviluppo prodotto
Design industriale progettato per la produzione.
Sviluppiamo prodotti fisici con l'estetica, l'ergonomia, la logica meccanica, la scelta dei materiali, la pianificazione delle tolleranze e il livello di dettaglio DFM necessari per prototipi e produzione.
Cosa ricevi in cambio
Sei deliverable concreti, non presentazioni.
Design CAD e delle scocche
Sviluppiamo CAD 3D producibile, costruzione delle scocche, fissaggi, suddivisione delle parti, spessori delle pareti, nervature, bossi, tenuta e accessi per la manutenzione.
Disegni GD&T
Disegni ASME Y14.5 / ISO 1101 con sistemi di riferimento dei datum, tolleranze di posizione reale e metodo di ispezione esplicitato — così il fornitore e il vostro ispettore QC misurano il pezzo allo stesso modo.
Analisi delle tolleranze (stack-up)
Analisi worst-case e RSS prima dell'attrezzaggio. Individua giochi, accoppiamenti con interferenza e problemi di assemblaggio mentre una modifica costa ancora zero — invece di 10–30k$ di rilavorazione dello stampo dopo i primi stampaggi.
Design for manufacturing
Prepariamo il prodotto per stampaggio a iniezione, CNC, lamiera, termoformatura, assemblaggio, finitura e quotazioni realistiche dai fornitori.
Documentazione di prodotto
Realizziamo disegni, pacchetti CAD, specifiche, indicazioni per la BOM e materiali per la comunicazione con i fornitori.
Meccanica ed elettronica insieme
Un buon design industriale non è styling di superficie.
Per i prodotti hardware, il design industriale deve tenere conto delle dimensioni del PCB, del posizionamento della batteria, delle zone dell'antenna, dei sensori, dei LED, della tenuta, del calore, delle viti, della sequenza di assemblaggio e della fabbrica che lo produrrà.
Progettiamo l'involucro insieme all'architetto dell'elettronica, al responsabile firmware e allo stampatore — così lo stesso CAD sopravvive a EVT, DVT e attrezzaggio.
Esplora l'integrazione elettronica
Violazioni DFM comuni che individuiamo prima dell'attrezzaggio
Gli stessi cinque errori ricorrono in quasi ogni pacchetto CAD dei fondatori.
Se il vostro design presenta uno di questi, vi costerà settimane e denaro ai primi stampaggi. Li segnaliamo sul CAD e proponiamo correzioni specifiche prima che lo stampatore tagli l'acciaio.
Leggi il riferimento DFM →Difetti principali ai primi stampaggi
- Spessore di parete fuori target — risucchi, deformazioni, stampate incomplete. Per l'ABS l'intervallo ottimale è 2.0–3.0 mm; oltre 3.5 mm compaiono i vuoti.
- Boss senza scarico — crepe radiali attorno ai fori delle viti dopo 5–10 inserimenti. La correzione è uno scarico di 0.3 mm alla base.
- Spigoli interni vivi — concentrazioni di tensione e acciaio dello stampo che si scheggia all'estrazione. R0.5 minimo su ogni feature interna.
- Nessuno sformo sulle superfici testurizzate — graffi da trascinamento a ogni estrazione. Aggiungere almeno 3° alle pareti con texture MT-11010.
- Catene di tolleranze ignorate — giochi oltre 0.5 mm dove i pezzi dovrebbero essere a filo. Il worst-case va fatto prima dell'acciaio, non dopo.
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L'ingegneria dietro il servizio.
IDB-DFM-003
Design for manufacturing
Stampaggio a iniezione, lamiera, CNC, DFM di assemblaggio — le regole dietro ogni revisione CAD che facciamo.
IDB-GDT-019Riferimento GD&T
Simboli ASME Y14.5 / ISO 1101, sistemi di riferimento dei datum, tolleranza bonus MMC, anatomia del FCF.
IDB-SUS-012Materiali sostenibili
Resine di marca, plastiche riciclate certificate, regole di dimostrabilità delle FTC Green Guides.
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