Processo

Un percorso di sviluppo concreto dall'idea alla produzione.

Lo sviluppo di un prodotto hardware non è un singolo sprint di design. È una sequenza di decisioni che dovrebbe ridurre il rischio prima di ogni investimento importante.

Revisione del processo ingegneristico con disegni e CAD

Come possiamo aiutarti

Un flusso di lavoro ingegneristico, non un generico processo di design.

I progetti hardware procedono più velocemente quando definizione, sviluppo e verifica sono gestiti come attività di ingegneria interconnesse. Seleziona una fase per vedere il grafico, le verifiche tecniche e i risultati che ci aspettiamo prima di proseguire.
Pedro Albaladejo, Managing Director

Definizione del prodotto

Trasformiamo un'idea di prodotto in requisiti di ingegneria, vincoli misurabili, ipotesi di architettura e un piano di sviluppo prima che inizi la progettazione di dettaglio.

Decisione chiave: il prodotto è definito con sufficiente chiarezza per le conversazioni con i team di ingegneria e i fornitori?

Grafico del processo di definizione del prodotto

Input

  • Idea, schizzi, prodotti di riferimento o prototipo grezzo
  • Utente target, ambiente d'uso, canale di vendita e prezzo obiettivo
  • Vincoli noti: dimensioni, batteria, wireless, materiali, fornitore, certificazione

Verifiche di ingegneria

  • Matrice dei requisiti
  • Registro dei rischi tecnici
  • Architettura di sistema
  • BOM target e modello di costo
  • Piano di validazione del prototipo

Risultati

  • Spec sheet (filled XLSX template, IDB-PDS-001)
  • Risk register with mitigation plan per item
  • Target BOM with cost per major subsystem
  • Roadmap with EVT / DVT / PVT dates
  • First prototype brief — what proves the riskiest assumption
01

Discovery

Chiariamo gli obiettivi di prodotto, gli utenti target, il prezzo, i vincoli di mercato e cosa deve essere dimostrato per primo.

02

Definizione

Trasformiamo requisiti poco definiti in specifiche, architettura, ipotesi di BOM e un piano di sviluppo realistico.

03

Architettura del concept

Mappiamo i vincoli meccanici, elettronici, firmware, di assemblaggio e di produzione prima della progettazione di dettaglio.

04

Design e ingegneria

Sviluppiamo CAD, logica dell'enclosure, meccanismi, integrazione dell'elettronica, materiali e documentazione pronta per i fornitori.

05

Prototipo

Utilizziamo stampa 3D, CNC, moduli acquistati, attrezzature rapide e build da banco per rispondere in anticipo alle domande tecniche.

06

Validazione

Pianifichiamo i test in base alle condizioni d'uso, alla robustezza, alla penetrazione dell'acqua, all'alimentazione, al comportamento termico, alle tolleranze e alla qualità di assemblaggio.

07

DFM e attrezzaggio

Prepariamo il design per la produzione, quotiamo l'attrezzaggio, esaminiamo il feedback dei fornitori e riduciamo il rischio di riprogettazioni tardive.

08

Pilota e ramp-up

Supportiamo la selezione dei fornitori, la produzione pilota, la revisione della qualità, i controlli di assemblaggio e l'avvio della produzione.

Per i founder

Usa il processo per capire cosa deve essere dimostrato prima di investire in attrezzaggio o fornitori.

Per le PMI

Usa il processo per collegare definizione del prodotto, ingegneria, fornitori e decisioni di produzione.

Per le aziende

Usa il processo per prototipi mirati, audit, unità demo, coordinamento dei fornitori o risoluzione dei problemi di produzione.

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The engineering deliverables behind each stage.

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